以下是無水印刷工藝控制的五個要點：

潤濕液控制：潤濕液是無水印刷中起到與油墨分離作用的重要元素。要控制潤濕液的pH值、粘度和表面張力等參數(shù)，確保其與油墨相互分離的效果良好。同時，要定期檢測和調(diào)整潤濕液的參數(shù)，確保其穩(wěn)定性和持久性。

墨水控制：選擇質(zhì)量穩(wěn)定的無水油墨，確保其顏色鮮艷、流動性好、不易產(chǎn)生乳化或結(jié)塊現(xiàn)象。要定期檢查和調(diào)整油墨的粘度、流動性和顏色等參數(shù)，以保證印刷品的清晰度和均勻性。

印版控制：無水印刷使用的印版通常是化學(xué)鍍鋁版，要保持印版的平整度和清潔度。定期檢查和清洗印版，避免油墨積聚或污垢殘留，以確保印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。

印刷壓力控制：無水印刷需要控制印刷壓力，以確保印版與印刷物之間的接觸均勻而不過度。過高的印刷壓力會導(dǎo)致印版磨損和印刷質(zhì)量下降，過低的印刷壓力則會影響印刷清晰度和墨水傳遞效果。

溫度和濕度控制：無水印刷對印刷車間的溫度和濕度要求較高。要控制車間的溫度和濕度，確保其在適宜的范圍內(nèi)，以保證印刷品的質(zhì)量穩(wěn)定性。溫度過高或濕度過大會導(dǎo)致油墨干燥不良，溫度過低或濕度過低會影響油墨的流動性和印刷效果。

通過以上的工藝控制要點，可以確保無水印刷的質(zhì)量穩(wěn)定性和印刷效果的高品質(zhì)。同時，定期的檢查和調(diào)整也是必不可少的，以及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，保證印刷過程的順利進行。